LED电源应当具备精细化制造系统
LED电源应当具备精细化制造系统。市场上出现的电源召回事件,或者批量质量问题,因设计缺陷产生的原因毕竟是少数,大多引起的原因还是企业制造体系不健全,生产管控经验不足引起的。精细化制造系统一般包括技术研发、工艺工程、采购管控体系、仓储系统、自动流水生产、品质控制等六大管控平台,缺一不可。往往最容易出现问题的环节是采购、工艺工程和品控。
LED防水电源产品BOM原材料近200个,市场上假料、次品料、过期料琳琅满目,批量生产时往往无法分辨,只要有一个器件工作不稳定都将造成电源失效的风险,如何确保原材料采购的品质完好无缺,不仅需要采购平台的科学管控,更需要长期与供应商合作经验的积累。优质的供货资源将保证在生产导入早期就直接杜绝假料、次品料、过期料的混入,做到提前预防。另外,对某些元器件的储存也不可忽视,储存环境不当容易导致元器件氧化变质,需设有恒温恒湿仓库,以防止器件变质。
产品在批量转产前工艺工程环节必不可少,其作用一方面是通过试制对产品进行产前技术验证,另一方面通过试制制定严谨的产品生产工艺,以保障后续批量生产的有效性和准确性。工艺工程需要配置相应检测设备,很多电源企业为节省成本往往省去这个环节,这将对后续批量生产的质量埋下隐患。每款电源在批量制造前工程部都必须严格按照规程对研发设计的各项指标及性能进行技术验证,同时,要制定严谨的生产操作工艺。
品质控制是产品质量保证的核心控制环节,一般电源企业都会有品控,但品控体系是否健全却各有差异,从来料检(IQC)、线上检(IPQC、LQC),到出厂检(OQC)共十几道工序,参照最新国际检验标准,建立整套高标准质量管控体系,产品质量具有数据追溯能力